魔法の切削油 ミステイック メタル・ムーバー

●よく切れる!
  ロックウェル硬度50の難削材
サクサク (^-^)/

●工具長持ち!
 オイルの冷却効果で刃先が長持ち! 経費節減! ラクラク  (^-^)/

●加工精度大幅アップ!
 加工面が滑らかに仕上がり、担当者も ホクホク  (^-^)/





●1PINT缶(1パイント:約470ml)はハンデイなので、現場で使いやすい!

Made in USA。  米国産業衛生基準合格。 
・アメリカ海軍御用達
・コルト・インダストリー(銃 器メーカー)
・ゼネラル・ダイナミックス(大手軍事産業)
・ゼネラル・エレクトリックス(電機)
・グラマン (軍事企業)
・IBM ほか一流企業で利用されています。


メタル・ムーバーはここがスゴイ

 

 

 

 

 

 

 

 

●ロックウェル硬度50までの焼きの入った金型でも簡単に穴あけが可能。

  (難削材に!)

●冷却効果高い成分を調合しており、  刃物は従来より数十倍に長寿命になる。

  (コスト削減)

●切削後は、キレイに蒸発して汚点を残さない。

  (仕上がりキレイ)

●刃物の圧着、溶着を防ぐため、従来にない抜群の精度と高速切削を可能に。

  (高精度切削加工品に!)

●切削加工全般に、抜群の切削精度と加工スピードを発揮。 

  (量産モノ・低コスト加工品に!)

 

☆ 従来使用されている切削油 (非水性)に加えてください。その性能は一段と向上します。

   この場合は10倍まで薄めることができますが、作業条件によって調整してください。

こんな切削加工に威力を発揮します!

主な被削材
 ステンレス鋼。ダイス鋼、焼入れ鋼、チルド鋼、ステライト、セラミック、超硬合金、高速度鋼、チタン及びチタン合 金、耐熱合金、プラチナ、金、銀、純鉄、純ニッケル、耐熱鋼、鍛造鋼、窒化鋼、鋳鉄工、一般鋼
ただし、アルミニウムには、【アルミカット】をご使 用ください。
 
目的
 ドリル、タップ、ボーリング、リーマー、フライス、旋削、ねじ、彫刻、面加工、ブローチ削 り、のこ引き、研削、etc...

安全性
 四塩化炭素及び油分含まず、発火点及び燃焼点がなく、電気も通さな い。有害物の含有なし。 米国産業衛生基準合格。

特性及び添加率
【メタル・ムーバー】は切削加工時の刃物の熱を 奪う切削溶液です。 気化熱を奪った後、刃物に科学的な被膜を作り、熱を持たせない働きをします。 【 メタル・ムーバー 】を刃物に数滴つけて加工する と、すばらしい切削性が得られます。
ただし、この被膜は熱量によって切れるので、大きな刃物又は高い熱量を生じる難削材の場合は、断続的に刃物に つける必要があります。また原液では蒸発しますが、薄めて使用すると蒸発は極端に抑えられます。

メタル・ムーバーはこうやって使います!


焼きの入った金型の穴あけ
(被削材)   SKD11
(硬度)    HRC50
(工 具)    ハイスドリル 6mm
(回転数)   200rpm
(切削油)   ムーバー 90% 鉱物油 10%
(結果)   上記のような硬度になると、従来超硬ドリルで加工していたが、ムーバーを使えばハイスドリルで充分加工できるし、刃先がなまることもなかった。
          (秩父・ユタカ電機製作所)



ハンドタップに使用)
(被削材)   SKD(HRC35)
(工具)    ハンドタップ 8mm
(切削油)   ムーバー原液
(給 油方式)  点滴
(結果) 硬度の高い機械部品の加工にムーバーを使い、超硬タップからハイスに切り替えて行った。結果は高精度の仕上がりで、簡 単に加工できるようになたt。
          (東京・丸機械工業)


特殊鋼のフライス加工
(被削材)   SNCニッケルクローム鋼
(工具)    底刃フライス 10mm
(切削油)   ムーバー  1:5 鉱物油
(給油方式)  自動給油
(結果) 航空機の部品であるが、従来の倍の速さで加工でき刃物は3倍も長持ちした。
           (東京・K工業)


丸型刃物の加工
((被削 材)   SK
(硬度)    ドリル 6.5mm(ハイス)
(工具)    ムーバー 1:2 マシン油
(給油方式)  ハケ 付け
(結果) 紙切断用刃物の修正は、非常に難作業のため工具の破損が多く、その修正に長時間要したが、ムーバー使用により連続加工が出来、能率 が4~5倍も上がった。)


ステンレスの条件アップによる穴あけ
((被 削材)   SUS27
(工具)    ドリル 8mm(ハイス)
(切削油)   ムーバー 1:10 鉱物油
(給油方式)   ハケ付け
(結果) 従来350rpm~400rpm似て加工していたが、切削条件をアップ(800rpm)して連続加工したところ、ドリルは全く なまることなく、切削面は非常にきれに仕上がった。また時間も大幅に短縮できた。
          (大阪・NB工業))


エ ンジンメタルの切断
((被削材)   ケルメット HRC35~40
(工具)    メタル ソー(1,5×60)
(切削油)   スピンドル油と混合
(結果) エンジンメタルをメタルソー2枚で加工していたが、従来の切削油で 1~2個が限度であった。ムーバーをスピンドル油で8倍に薄め、同条件で使用したところ、20個以上連続加工でき、メタルソーはほとんど熱を持たなかっ た。また切断面の精度も極めて良好であり、修正の必要が全くなかった。
          (千葉県・N社))

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商品情報
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メタル・ムーバーの混合比率は

被削材  添加率         備考
SUS 27、32
ダイス鋼等
 8~10倍      条件アップ可能
ハステロイ 等  5~7倍       条件アップ可能
ステライト 等  原液~3倍      数倍の工具寿命

店舗・会社情報

店舗(企業)名 新峰機工株式会社
ふりがな しんぽうきこう
カテゴリー 販売
工業製品・材料
機器
機械
所在地 815-0032
福岡市南区塩原1丁目28番30号
電話番号 (092)542-5590
FAX番号 (092)542-5589
代表者 平松 武史
資本金 1000(万円)
従業員数 7(人)
設立(創業)年月日 1966-04-19
取り扱い商品・サービス 切削油・機械工具・作業工具・安全保護具・機械部品・その他工具
紹介文 切削油、メタルムーバーをはじめ、工具、安全用具など、機械工具のプロショップ、新峰機工です。
ホームページURL http://www.sinpow.co.jp
メールアドレス info@sinpow.co.jp